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新しいカスタム設計の検証(適格性試験)はどのように行うのですか?

私たちはただ推測するだけでなく、それを証明します。すべてのカスタム設計は、厳格な適格性確認プロセスを経ます。これには、設計段階での有限要素解析(FEA)シミュレーション、試作品製造、物理的破壊試験(破裂圧力、嵌合サイクル)が含まれ、本生産前に安全係数を検証します。.

安全性は、偶発的なものではなく、設計されたものである。.

  • シミュレーションだ: 600バールの圧力下でハウジングがどのように変形するかをシミュレーションするソフトウェアを使用しています。.
  • タイプテスト: 最初のバッチ(First Article)は、設計が堅牢であることを保証するために、運転定格(例えば1.5倍の耐圧)をはるかに超える試験を受ける。.
  • レポート 理論設計と実際のテスト結果を比較した完全なエンジニアリング・レポートをお渡しします。.
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ジョン・チャン

(CEO兼リード・エンジニア)
Eメール:[email protected]
海底相互接続技術における15年以上の専門知識を生かし、高圧(60MPa)ソリューションの設計においてHYSFの研究開発チームをリードしています。ROV、AUV、およびオフショア計装の漏れのない信頼性を確保することに重点を置いています。また、カスタムコネクターのプロトタイプの検証を監督しています。.

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世界的な海洋ロボット、エネルギー、研究パートナーとのコラボレーションを紹介します。すべてのプロジェクトは、リークゼロの完全性と運用信頼性に対する当社のコミットメントを反映しています。.

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ジョン・チャン

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